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渗碳|表面渗碳 
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      渗碳是为了提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳浓度梯度,将工件在渗碳介质中加热、保温,使碳原子渗入的化学热处理工艺,

   

渗碳广泛用于承受高负荷、高磨损和高疲劳抗力零件,如汽车、拖拉机、机床、汽轮机、工程机械、矿山机械、船舶及宇航等行业的重要零件。可满足对于要求表面具有很高的耐磨性、疲劳强度和抗弯强度,心部具有足够的强度和韧性的工件的处理,如齿轮轴和凸轮轴等。目前使用计算机可实现渗碳全过程的自动化,能控制渗碳炉中的碳势和渗碳层中的质量的分数及分布,可或得更高的渗碳质量与使用寿命。常用渗碳钢有Q215/Q235/08/10/15/20/25/和15Mn等非合金钢,以及15Cr/20Rc/20RcV/20RCMN/20RCMNTI/20RCMO/20RCMNMO/12RCNI3/20RC2NI4和18rcniw等低合金钢。


低强度钢如15、20和20rc等,主要用来制造受力较轻,不需要高强度的耐磨零件,如小齿轮、活塞销和销轴等;中强度钢如20rcmnti、和20rnmnmo等,用于制造中等负荷的齿轮和活塞销等;高强度钢如20rcniw、和20rcni4a、等,用于制造大马力的发动机轴以及负荷大、磨损大的齿轮等。


渗碳温度一般取900-950℃,表面层 0.8%-1.2%,渗碳层深为0.5-2.0.

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